通过剪切的方式可以将SBS均匀地与沥青进行混合。剪切的作用除了将沥青与SBS混合均匀外，还有一个作用就是将SBS混合均匀外，还有一个作用就是将SBS的大颗粒剪切为小颗粒改善SBS与沥青的相容性。但是如果星型SBS的堆积密度较低的话，通过搅拌的方式也能达到星型SBS与沥青宏观上互溶的目的。在配方完全小童的条件下研究SBS的加入方式对改性沥青性质的影响。搅拌时采用2h。采用剪切方式剪切30min。剪切速率分别问2000r/min和3000r/min，其他条件完全相同。
通过搅拌的方式改性沥青的软化点最低，针入度最低，薄膜烘箱老化前和薄膜烘箱老化后延度最低，改性沥青的相容性最差，离析软化点差最高，而采用剪切的方式，剪切速率越高，改性沥青的软化点越高，针入度则在误差范围内基本不变。剪切速率越高，薄膜烘箱老化前薄膜烘箱老化后延度越高，尤其是对薄膜烘箱老化后延度比较低的剪切速率改善作用明显。但是从离析软化点差可以看出，并不是SBS颗粒越细，改性沥青的存储稳定性越好。
影响改性沥青性质的因素很多。不仅仅包括配方比如相容剂的添加量、SBS的添加量、稳定剂的添加量、工艺条件包括反应温度、剪切速率，而且稳定剂和改性剂的加入方式同样对改性沥青的性质有较大的影响，尤其是稳定剂的加入次数和改性剂的加入方式对改性力气的性质影响尤为显著，这可能就是通常相同配方和相同工艺条件，得到改性沥青的性质有时会有较大的差别原因。所以改性力气的生产，绝对不是有好的配方就能得到好的改性沥青，还需要多个工艺条件进行优化。才能达到既能降低SBS的添加量、降低稳定剂的添加量，又能达到好的改性力气性质，而不是改性剂添加的越多，改性沥青性质越好。只要优化出好的工艺条件，少加SBS同样可以达到高SBS含量才能得到的改性沥青性质。
在公路施工中对SBS改性沥青进行乳化需要加大沥青乳化剂的用量，具体的用量应先做小实验确定后再进行大批量生产。
