一、乳化SBS改性沥青的SBS改性沥青内聚力大、粘附强度高，较普通乳化沥青设备需要胶体磨的输入功率大和剪切能力强。二、沥青粘度：普通乳化设备的胶体磨的乳化能力只能适应沥青动力粘度约为200CST（140℃时），而乳化SBS改性沥青的SBS改性沥青动力粘度约为600CST（140℃时），300CST（165℃时），较普通乳化沥青设备需要胶体磨的输入功率大和剪切能力强。三、沥青温度：a、普通乳化沥青生产：沥青的粘度随温度的升高而降低，每升高12℃，其动力粘度约下降一倍，为防止乳化沥青生产时温度过高造成水分过多汽化蒸发而破乳，一般控制胶体磨出口乳化沥青成品温度应小于85℃；以AH-70为例，一般把基质沥青加热至约140℃（动力粘度约为200CST），皂液加热至约35℃；乳化沥青成品中沥青含量按60%计，胶体磨出口成品温度为：T=（0.5X60X140+40X35）/(0.5X60+40)=80℃；b、乳化SBS改性沥青的SBS改性沥青的SBS改性沥青140℃时动力粘度约为600CST，165℃时SBS改性沥青动力粘度约为300CST，皂液加热至约65℃；乳化沥青成品中沥青含量按60%计，胶体磨出口成品温度为：T=(0.5X60X165+40X65)/(0.5X60+40)=151℃；乳化沥青成品已达到沸腾温度，只能采用特殊工艺控制其破乳，较普通乳化沥青设备需要胶体磨的输入功率大和剪切能力强，需要设备配置高效能的降温装置。四、沥青含量：普通乳化沥青的沥青含量一般为50%，而乳化SBS改性沥青的沥青含量一般为65%，较普通乳化沥青设备如要胶体磨的输入功率大和剪切能力强。五、生产温度：因生产乳化沥青要加酸，所以胶体磨材料要选用不锈钢材质，但不锈钢材料在高温下会发粘和硬度降低，其剪切能力会大大降低，胶体磨的材质及构造为设备的关键核心，较普通乳化沥青设备需要胶体磨的材质及构造能满足高温条件下耐腐蚀同时硬度高。六、乳化改性沥青温度的控制：沥青温度过低，动力粘度过大，会造成胶体磨负荷过重不能乳化；温度过高又会汽化破乳，因此需增加降温装置，保证出口温度在85℃一下；七、乳化沥青胶体磨出口压力的控制：根据压力增大，沸点提高原理，整个系统中还应保证适当压力，防止乳化沥青在进入冷却装置前汽化破乳；根据文丘里应整个系统中不能出现90℃折弯，以防止背部负压区汽化破乳。八、成品贮存；乳化SBS改性沥青的存放和搅拌与普通乳化沥青也有很大差别。九、设备控制系统：需要更精确的控制介质温度、泵和磨进出口压力、沥青和皂液流量、成品的出口温度和泄压方式。十、原材料选择：需要专门的沥青乳化剂，对SBS选择也更加严格，还需添加各种助剂来平衡基质沥青各组分。
开封市鼓楼东方化工20多年来一直致力表面活性剂技术的研究，我厂技术研发部研制生产表面活性剂系列、沥青乳化剂、沥青改性剂、慢裂快凝沥青乳化剂、沥青抗剥落剂、中裂乳化剂、根据客户的反馈持续不断进行技术上的改进，并拥有大量的客户实例及经验
