二灰碎石做下基层进行施工时，接传统的级配组成一般细集料和二灰（石灰、粉煤灰）占到混合料40%左右的比重，经过震动压路机强震后，粗集料被挤压到下面，表面剩余一层约5mm左右强度较低的二灰和细集料软弱层，当与上面的水稳碎石接触时不能紧密结合，在重载车辆作用下水稳碎石产生变形、下沉、裂缝等病害，继而反射到沥青混凝土面层，形成渗水、挤浆等，这是二灰碎石做下基层所产生的最大弊端和严重后果。另外，水稳碎石下部的粗集料离析问题也会产生较大的危害；一是回弹模量降低；二是基底的拉应力严重降低，在行车作用下拉断，使面层产生裂缝；三是积水后产生冻胀和冻融，使基层丧失强度，从而引起路面破坏。综合分析以上两种情况，只有提高两个结构层的结合程度方可解决以上存在的弊端，我们在施工中采取了一下措施。
- 二灰碎石碾压结束后，根据天气情况进行及时洒水养生，保持二灰碎石表面的长期湿润，当7d后仍不能铺筑水稳碎石时，也应要照常洒水，防止太阳暴晒后因失水多产生干缩裂缝。
- 铺筑水稳碎石前进二灰碎石表面刷毛工作，将表面层松软的二灰和细集料的刷掉。刷毛的另一个目的是使二灰碎石表面见到薪茬，有利于和水稳碎石的连接。
- 刷毛前的二灰碎石洒水时可洒掺有强碱材料的混合水，已便促进刷毛的二灰材料早强，加快层间结合。
- 刷毛后撒一层厚度约0.5-1.0cm石屑、二灰、水泥的混合料，其比例大约是0.5-1.0cm石屑占70%、粉煤灰占20%、石灰占7%、水泥占3%。在拌和机中将混合料与占最佳含水量80%左右的水充分搅拌，然后均匀撒铺在二级碎石的表面上，通过水稳碎石铺筑后的强震和高压，一方面细小的混合料挤入到水稳碎石下面粗集料离析的缝隙中，使水稳碎石的下层也能保证密实。不足的水分可由水稳碎石中多余的水分补充。二灰碎石表面刷毛的二灰在强碱水的作用下也能很快增长强度，起到上下连接的作用。
- 力求做到上述各工序的科学安排、紧密衔接，以达到施工互补影响、减少强度损失，不影响施工进度的目的。
开封市鼓楼东方化工20多年来一直致力表面活性剂技术的研究，我厂技术研发部研制生产表面活性剂系列、沥青乳化剂、沥青改性剂、慢裂快凝沥青乳化剂、沥青抗剥落剂、中裂乳化剂、根据客户的反馈持续不断进行技术上的改进，并拥有大量的客户实例及经验。
